Монолит лестничной площадки. Монолитные лестницы гост из бетона

Одним из вариантов соединения первого и второго этажей частного дома может быть , выполнить которую, в принципе, несложно при наличии даже минимального опыта работы с опалубкой. Такая лестница – практически вечная. Она не скрипит и не расшатывается, как деревянная, не требует частой покраски и не собирает на себе пыль, как металлическая, пожаростойка и способна выдержать любую нагрузку.

Да, она достаточно массивная, материалоемкая, она… Вот, пожалуй, и все её отрицательные стороны. Потому что , при всей своей кажущейся статичности, может быть очень разной и оригинальной, неожиданно импозантной и аристократически роскошной. Привлекательность монолитной лестницы зависит от качества и оригинальности её отделки, а также от вида поручней, которые будут использованы при её изготовлении. Дерево или ковка, металл или стекло – в любом случае не будет иметь вид стандартной лестничной клетки в многоэтажном доме. Потому что вы делаете её для себя, сами, в своем доме.

Но установка опалубки и изготовление арматурных каркасов лестницы – вторая, практическая часть устройства монолитной лестницы. Прежде всего, нужно правильно рассчитать и у , потому что от этого зависит удобство постоянных подъемов и спусков. Теме, как рассчитать лестницу, я посвящу следующий пост, а пока хочу обратить ваше внимание на то, что стандартная высота ступенек внутренней лестницы составляет 150 мм при ширине ступени 300 мм. Такое соотношение является оптимальным во всех отношениях. Ширина лестничного марша должна составлять не менее 1000 мм, хотя стандартная монолитная лестница имеет ширину 1200 мм. Минимальная ширина лестничной площадки должна иметь размер, соответствующий ширине лестничного марша, к которой прибавляется ещё 100 мм.

Приступая к возведению стен дома согласно проекту, не забудьте на нужной высоте оставить в стене лестничной кладки штрабу под промежуточную лестничную площадку. Лучшим вариантом опирания лестничной площадки на стены считается трехсторонний. Минимальное опирание монолитной площадки на кирпичную стену составляет 150 мм, для газобетона – 200 мм.

Армирование монолитной лестницы

Так как практически все загородные дома имеют высоту этажа до 3 метров, армирование монолитной лестницы , о котором я расскажу ниже, вы можете смело применять при возведении этой конструкции у себя на строительстве.

Для армирования монолитной лестницы необходима арматура Ø14 мм А400С и Ø8 мм А400С, а также проволока Ø4 мм Вр-I. И лестничные площадки, и лестничные марши обязательно армируются двойной сеткой. Продольная арматура лестничных маршей, Ø14 мм А400С, укладывается с шагом 150 мм. С помощью несложного её нужно изогнуть, придав необходимую форму, соответствующую профилю площадки и марша. Поперечное армирование лестничных маршей выполняется из Ø8 мм А400С, причем укладывается она на продольные стержни армирования в следующем порядке:

• на участках 800-900 мм от точек опирания на лестничную площадку или фундамент с шагом 150 мм;
• посредине пролета, между оговоренными выше участками – с шагом 200 мм.

Армирование лестничной площадки также выполняется из арматуры Ø14 мм, устанавливая её с шагом 200 мм.

Только в местах опирания площадок на стены, а также на участке, находящемся между лестничными маршами, стержни укладываются с шагом 150 мм. Разнесение двух сеток армирования монолитной лестницы на необходимое расстояние выполняется с помощью специального фиксатора, изготовленного из арматуры Ø8 мм А400С. Так как толщина монолитной лестницы составляет 200 мм, высота такого фиксатора должна быть не более 100 мм. Соединение нижней и верхней сетки между собой выполняется с помощью вертикальных крючков, высота которых не должна превышать 120 мм. Устанавливаются такие крючки на продольную арматуру лестничных маршей и площадок в шахматном порядке, через один стержень в ряду. Сами ступени армируются плоской сеткой из Ø4 мм Вр-I, которая крепится к арматуре основного каркаса. Для лучшего понимания армирование монолитной лестницы показано на схеме.

Обозначение на схеме : 1 -продольное армирование, арматура Ø14 мм А400С; 2 -фиксатор разнесение верхней и нижней сетки армирования; 3 – армирование степеней сеткой из Ø4 мм Вр-I; 4 – вертикальные крючки из Ø4 мм Вр-I.

Опалубка и бетон

Несомненно, лучшая – инвентарная опалубка, применяемая при устройстве монолитного перекрытия. Её легко регулируемые стойки, деревянные ригеля и водостойкая фанера позволяют не только быстро и качественно устанавливать опалубку, но и получать готовую конструкцию высокого качества. Я уверен практически на 98%, что такой опалубки у вас нет. Ну и черт с ней! Главное, чтобы были в наличии прочные листы фанеры или другого листового материала, который можно будет уложить на деревянные бруски сечением 140х80 мм. Используйте больше гвоздей, подкосов и упоров. Если вся опалубка будет изготовлена аккуратно, с использованием уровня, без перекосов и слабины – такой способ устройства опалубки также имеет право на существование. Мы в работе иногда используем поддоны, соединяя их верхушками. Получаются устойчивые упоры. И помните, если ступеньки или площадка будут кривыми, её облицовка керамической плиткой превратиться для вас в настоящую пытку.

Опалубка для монолитной лестницы начинает устанавливаться с лестничных площадок. Только после проверки их горизонтальности можно приступать к установке опалубки под лестничные марши. Если первый лестничный марш у вас опирается на грунт, обоприте его на два столбчатых фундамента диаметром 300 мм.

Монолитная лестница имеет толщину 200 мм. Укладывая в готовую опалубку бетон , постарайтесь выполнить монолитную лестницу своими руками без перерыва, за один день. Особое внимание уделите качественной укладке бетона. Использование глубинного вибратора значительно ускорит процесс бетонирования и улучшит качество готовой лестницы.

После завершения работ дайте постоять опалубке хотя бы неделю. Это – в летние месяцы. В более холодное время года опалубка для монолитной лестницы должна простоять дольше.

Конструктивные особенности монолитных изделий предусматривают обязательное их армирование. Монолитные конструкции, армированные стальным каркасом, называются железобетонными конструкциями.

Армирование изделий выполняет функцию «стержня», на котором и держится вся монолитная конструкция. Арматурная конструкция (в дальнейшем арматурный каркас или просто арматура) зависит от назначения и нагрузок, которые будет нести монолитное изделие.

В качестве арматуры железобетонных конструкций применяют отдельные стержни и проволоки, проволочные пучки и пакеты, сварные сетки, плоские и объемные каркасы.

Особую группу арматурных изделий составляют закладные детали. Если арматурный каркас в готовом изделии замурован в бетон, то закладные детали выходят на поверхность бетона и служат связующим звеном между каркасом и изделиями, которые, при необходимости, будут крепиться к данной железобетонной конструкции.

В общих чертах Вы теперь представляете, что такое монолитные железобетонные конструкции. Что собой представляет арматурный каркас, конкретно для лестничной площадки, мы рассмотрим ниже.

Арматурные работы

Арматурные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», ГОСТ 19292-73, «Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» СН 393-78, «Руководства по производству арматурных работ» ЦНИИОМТП Госстроя-1977г. И другими действующими нормативными документами.

Изготовление арматурного каркаса и сетки должно выполняться по чертежам и иметь точное расположение свариваемых элементов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией.

Технологический процесс изготовления арматурного каркаса предусматривает:

правку и резку стальной арматуры, проволоки, поставляемой в мотках диаметром 3…14 мм и в прутках диаметром 12…40 мм на стержни мерной длины;
правку (гибку) и стыковую сварку стержней до нужного размера;
сварку сеток и каркасов;
укрупнительную сборку (сварку и вязку проволокой) объёмных арматурных блоков;
транспортировку и монтаж каркасов на строительном объекте.

Арматурный каркас монолитного участка № 3 для лестничной площадки выполняется по указанным на схемах размерам (см. рис.).

Примечание:

Сталь класса A-III диам 12-20 мм — сталь периодического профиля (в стержнях).
Сталь класса A-III диам 8 мм — гладкая арматура (в мотках).

Таблица 1: Спецификация арматуры для каркаса монолитного участка лестничной площадки

Сетку надо варить точечной сваркой. Для каркаса используется арматура по указанной таблице:

Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно, в местах их пересечения, установленных в проекте, следует скреплять вязальной проволокой. В арматурном каркасе не должно быть оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок. Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

Проволока (или арматурная проволока в мотках), пораженная коррозией, к применению не допускается. Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

Внимание! Во избежание травм и пожарной безопасности —
К выполнению сварочных работ допускаются только лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение (сварщик-строитель) и имеющие допуск к выполнению сварочных работ.

Бетонные работы

Прежде чем выполнять бетонные работы необходимо установить леса и на них опалубку под монолит. Принцип монтажа опалубки смотрите в разделе «Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту».

Бетонные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.

Арматуру и опалубку перед бетонированием следует очистить от мусора, грязи и отслаивающейся ржавчины. Поверхность деревянной опалубки, прилегающей к бетону, надо увлажнить. Образовавшиеся при монтаже каркаса щели в настиле опалубки заделать.

Перед установкой каркаса на опалубке должны быть закреплены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образования защитного слоя перекрытия.

Внимание! Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе бетонирования конструкции плиты. Запрещается применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.

Бетонная смесь должна укладываться в конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. При укладке бетонной смеси должны применяться способы, исключающие её расслаивание.

Уплотнение бетонной смеси производиться вибратором, который во время работы нельзя опирать на арматуру. Прекращать вибрирование можно только после появления на поверхности цементного молока.

В местах, где густота арматуры или расположение опалубки препятствует уплотнению бетонной смеси вибрированием, смесь штыкуется (уплотняется металлическим стержнем, «штыком»).

Примечание: Допускается уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором, если толщина слоя бетонной смеси в конструкциях с двойной арматурой не превышает 120 мм.

Перекрытия, монолитно связанные с вертикальными конструкциями (стенами, колоннами), бетонируют через 1-2 часа после бетонирования этих конструкций. Рабочие швы необходимо устраивать в средней трети пролетов плиты.

Внимание! При перерывах в укладке бетонной смеси в местах предполагаемого обрыва временно должны устанавливаться вертикальные щитки. Бетонирование при этом должно доводиться до этих щитков.

Укладка бетонной смеси после перерыва производится на поверхность рабочего шва, предварительно очищенного от грязи (цементной пленки) и промытого водой, при условии, что прочность ранее уложенного бетона составит не менее 15 кгс/см2.

Верхний уровень укладываемой смеси должен быть на 50мм ниже верха щитов опалубки.

Бетонные работы выполняются только при положительной температуре окружающей среды.

Внимание! Не допускается восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды на месте её укладки.

При появлении на поверхности бетона после его укладки трещин вследствие пластической усадки допускается не позже чем через 1 час после завершения укладки бетона, его повторное поверхностное вибрирование.

Выдерживание бетона и уход за ним

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:
поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
предохранять твердеющий бетон от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематически увлажнять.

Примечание: Во время начального ухода не допускается непосредственный контакт твердеющего бетона с водой (т.е. накрывать бетон от попадания влаги в случае дождя).

Увлажнение следует производить твердеющего бетона набрызгом с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии.

Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, следует вместо укрытия и поливки покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками.

Укрываться должна открытая поверхность конструкции цельным полотнищем по всей площади, края полотнища должны плотно прилегать к боковым поверхностям бетона.

Чтобы исключить трудоемкую операцию по влажностному уходу за бетоном и ускорения его твердения выполняется электропрогрев бетона.

Прекращение ухода за бетоном осуществляется в вечернее время. После прекращения ухода поверхности бетона должны быть выдержаны под покрытием ещё в течение 2-3 суток без дополнительного увлажнения.

Внимание! Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 15 кгс/см2.

Распалубка монолитных конструкций должна производиться в указанные ниже сроки:
снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкций (для лоджии, кроме лестничной площадки и скошенной плиты) — после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки;
распалубка несущих железобетонных конструкций (лестничной площадки и скошенной плиты) — после достижения бетоном прочности и зависит от размеров монолитной конструкции.

КАТАЛОГ ЛЕСТНИЦ ЖБИ:

Монолитные лестницы из бетона уже давно и весьма успешно используются в строительстве. Данные изделия изготовлены по ГОСТ и по всем стандартам качества, имеют стандартные размеры, которые и предусматриваются при строительстве.
Их можно применять в частных домах и коттеджах, в подъездах жилых многоквартирных домов, в офисных зданиях и многих других помещениях.
В условиях жесткой конкуренции производители все большее внимание уделяют качеству изделий. Поэтому мы производим только качественную продукцию, соответствующую самым высоким требованиям заказчика.

Монолитные лестницы из бетона – технология изготовления

Технология изготовления монолитных бетонных лестниц не слишком сложна, но требует внимательности, правильности расчетов и качественной работы, так как при несоблюдении всех пунктов бетон может дать трещины или усадку. Лестницы должны устанавливаться строго по проекту. На лестничных площадках в последнее время устанавливают сплошные окна со светозащищающими элементами (рольшторы, жалюзи), и лестницы в своем время не всегда хорошо освещены. Важно, чтобы такая площадка и ступени были аккуратными, ровными, а все правила монтажа были соблюдены.
Если вы все же будете делать лестницу жби своими руками, соблюдайте пошаговую инструкцию:

1. Проектируем. Четко определяем размеры лестницы жб, количество ступеней, габариты площадок и маршей. Также немало важная характеристика – подъем (высота) ступени.
2. Опалубка. Возможно два варианта изготовления: для всей длинны марша (плюсом будет быстрота изготовления) и отдельно для ступени (все ступени в таком случае будут абсолютно одинакового размера).
3. Укрепление. Внешнюю сторону опалубки стоит укрепить, чтобы бетонный раствор не нарушил пропорциональности и не разрушил саму опалубку.
4. Армирование. ЖБИ лестница подразумевает под собой наличие металла, который и будет служить для жесткости конструкции. Это может быть арматура, прутья или сетка, которая сваривается по размерам будущей монолитной лестницы ж б.
5. Основание. Само основание опалубки с помощью дренажной основы из битого кирпича или гравия должно быть прочным, идеально ровным.
6. Утрамбовка. Ее следует проводить очень плотно (можно дополнительно использовать песок), чтобы не образовывались пустоты.
7. Заливка. В технологии важный этап – изготовление раствора, который содержит пропорционально: 1:3:3 цемент: песок: щебень.
8. Высыхание. Требуется примерно 5-10 дней (в зависимости от влажности и температуры) для полного застывания и высыхания.
9. Отделка. Ее можно использовать по желанию. Чаще всего отделку делают в частном порядке. Можно использовать керамогранит, плитку, декоративный камень и пр.

Цена за монтаж жб лестницы у разных специалистов различается и может варьироваться от 5 000 до 50 000 руб. в зависимости от самой лестницы, ее размеров, способа монтажа, ее конструкции, а также от присутствия декоративной ее отделки.
Изготовление монолитных лестниц из бетона может быть комплектным или частями:

• ступени (имеют различную высоту, длину и ширину);
• марши (изготовление по ГОСТ, имеют различные размеры и вес);
• площадки (добираются по размерам ступеней);

Лестничные ступени, марши и площадки от МосСтройКомплект. Производство. Продажа. Доставка. У нас можно купить лестничные ступени, марши и площадки наилучшего качества. А наши менеджеры всегда готовы дать профессиональную консультацию. Специальные гибкие цены для вас! Звоните прямо сейчас!

При производстве работ по возведению железобетонных монолитных конструкций следует руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и соответствующими разделами правил техники безопасности, приведёнными в СНиП III-4-80 , рабочими чертежами и указаниями ППР - проекта производства работ.

Арматурные работы СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 19292-73 , "Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78 , "Руководства по производству арматурных работ" и другими действующими нормативными документами.

В предлагаемом варианте для устройства монолитной лестничной площадки со скосами (УМ-3) используют дополнительную пристройку к дому в виде эркера .

Тем самым эркер служит и дополнительным освещением лестничного марша и экономит место в пространстве коробки дома под лестничный марш .

Эркер - это выходящая из плоскости фасада часть помещения, частично или полностью остекленная, улучшающая его освещенность и инсоляцию.

А так как данный вариант лестничной площадки не укладывается в стандартные размеры промышленных железобетонных изделий и конструкций, приходится выполнять её в монолитном варианте на месте строительства дома .

В нашем варианте монолитная площадка является продолжением сборных железобетонных лестных маршей , устройство которых можно посмотреть в разделе сайта "План устройства железобетонной (ж/б) лестницы. Разрез лестничной клетки под ж/б лестницу. Монтаж металлоконструкций под ж/б лестницу. Монтаж и отделочные работы при устройстве ж/б лестниц. Материалы для устройства ж/б лестницы по металлическому каркасу" .

Конструктивные особенности монолитных изделий предусматривают обязательное их армирование . В качестве арматуры железобетонных конструкций используют отдельные арматурные стержни и проволоку, сварные сетки, плоские и объемные каркасы .

Особую группу арматурных изделий составляют закладные детали .

Если арматурный каркас в готовом изделии замурован в бетон , то закладные детали выходят на поверхность бетона и служат связующим звеном между каркасом и изделиями , которые, при необходимости, будут крепиться к данной железобетонной конструкции .

Что собой представляет арматурный каркас , конкретно для лестничной площадки со скосами будет рассмотрено ниже.

2. Арматурный каркас лестничной площадки со скосами (УМ-3).

Технологический процесс изготовления арматурного каркаса предусматривает:

• правку и резку стальной арматуры, проволоки , поставляемой в мотках диаметром 3…14 мм и в прутках диаметром 12…40 мм на стержни мерной длины ;
• правку (гибку) и стыковую сварку стержней до нужного размера;
• сварку сеток и каркасов ;
• укрупнительную сборку (сварку и вязку проволокой) объёмных арматурных блоков ;
• транспортировку и монтаж каркасов на строительном объекте.

С выполнением выше указанных работ можно ознакомиться в разделах сайта "Состав арматурных работ и виды арматуры. Заготовка и гнутьё стержневой и проволочной арматуры. Заготовка закладных деталей" , "Тяжелые и лёгкие арматурные сетки. Сетки из проволочной арматуры" и "Установка арматурных каркасов. Сборка и сварка стержней арматуры и монтажных соединений стальных конструкций. Бессварочные методы соединения арматуры. Защитный слой бетона ЖБИ" , где указаны ссылки на нормативную документацию выполняемых работ.

Арматурный каркас монолитного участка УМ-3 для лестничной площадки выполняется по указанным на схемах размерам (см. рис.).

Изготовление арматурного каркаса и сетки должно выполняться по чертежам и иметь точное расположение свариваемых элементов . Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией .

Сетку надо варить точечной сваркой . Для каркаса используется арматура по указанной табл.1.

Таблица 1: Спецификация арматуры для каркаса монолитного участка лестничной площадки

Примечание:

• Сталь класса A-III d=12-20 мм - сталь периодического профиля (в стержнях).
• Сталь класса A-III d=8 мм - гладкая арматура (в мотках).

Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно, в местах их пересечения , установленных в проекте, следует скреплять вязальной проволокой . В арматурном каркасе не должно быть оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок. Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

Проволока (или арматурная проволока в мотках), пораженная коррозией , к применению не допускается . Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

ВНИМАНИЕ! Во избежание травм и нарушений пожарной безопасности -
К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ДОПУСКАЮТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦА НЕ МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ , ПРОЩЕДШИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (сварщик-строитель) И ИМЕЮЩИЕ ДОПУСК К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

3. Бетонные работы для монолитной лестничной площадки со скосами.

Бетонные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". Состав бетонной смеси , приготовление, правила приёмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85 .

Арматуру и опалубку перед бетонированием следует очистить от мусора, грязи и отслаивающейся ржавчины. Поверхность деревянной опалубки , прилегающей к бетону , надо увлажнить . Образовавшиеся при монтаже каркаса щели в настиле опалубки заделать.

Перед установкой каркаса на опалубке должны быть закреплены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образования защитного слоя перекрытия .

Ниже дан поперечный разрез лестничной площадки со скосами (УМ-3) по линии разреза 3-3:

ВНИМАНИЕ! Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений , которые могут произойти в процессе бетонирования конструкции плиты. Запрещается применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня .

Бетонная смесь должна укладываться в конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов , с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях .

При укладке бетонной смеси должны применяться способы, исключающие её расслаивание .

ВНИМАНИЕ! Уплотнение бетонной смеси производиться вибратором , который во время работы нельзя опирать на арматуру . Прекращать вибрирование можно только после появления на поверхности цементного молока .

В местах, где густота арматуры или расположение опалубки препятствует уплотнению бетонной смеси вибрированием, смесь штыкуется (уплотняется металлическим стержнем, "штыком").

ПРИМЕЧАНИЕ: Допускается уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором, если толщина слоя бетонной смеси в конструкциях с двойной арматурой не превышает 120 мм .

Перекрытия , монолитно связанные с вертикальными конструкциями (стенами, колоннами ), бетонируют через 1-2 часа после бетонирования этих конструкций. Рабочие швы необходимо устраивать в средней трети пролётов плиты.

ВНИМАНИЕ! При перерывах в укладке бетонной смеси в местах предполагаемого обрыва временно должны устанавливаться вертикальные щитки . Бетонирование при этом должно доводиться до этих щитков .

Укладка бетонной смеси после перерыва производится на поверхность рабочего шва , предварительно очищенного от грязи (цементной пленки) и промытого водой , при условии, что прочность ранее уложенного бетона составит не менее 15 кгс/см² .

Верхний уровень укладываемой смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки .

Бетонные работы выполняются только при положительной температуре окружающей среды.

ВНИМАНИЕ! Не допускается восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды на месте её укладки .

При появлении на поверхности бетона после его укладки трещин вследствие пластической усадки допускается не позже чем через 1 час после завершения укладки бетона, его повторное поверхностное вибрирование .

4. Выдерживание бетона и уход за ним.

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:

• поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона ;
• предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий ;
• предохранять твердеющий бетон от воздействия ветра , прямых солнечных лучей и систематически увлажнять .

ПРИМЕЧАНИЕ: Во время начального ухода не допускается непосредственный контакт твердеющего бетона с водой (т.е. накрывать бетон от попадания влаги в случае дождя ).

Увлажнение следует производить твердеющего бетона набрызгом с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии .

Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, следует вместо укрытия и поливки покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками .

Укрываться должна открытая поверхность конструкции цельным полотнищем по всей площади , края полотнища должны плотно прилегать к боковым поверхностям бетона .

Чтобы исключить трудоёмкую операцию по влажностному уходу за бетоном и ускорения его твердения выполняется электропрогрев бетона .

Прекращение ухода за бетоном осуществляется в вечернее время. После прекращения ухода поверхности бетона должны быть выдержаны под покрытием ещё в течение 2-3 суток без дополнительного увлажнения .

ВНИМАНИЕ! Движение людей по забетонированным конструкциям , а также установка на них лесов и опалубки допускается лишь не менее 15 кгс/см² .

Распалубка монолитных конструкций должна производиться в указанные ниже сроки :

• снятие боковых элементов опалубки , не несущих нагрузки от веса конструкций (для лоджии , кроме лестничной площадки и скошенной плиты) - после достижения бетоном прочности , обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки;
• распалубка несущих железобетонных конструкций (лестничной площадки и скошенной плиты ) - после достижения бетоном прочности и зависит от размеров монолитной конструкции - согласно табл.1 "Ориентировочные сроки снятия опалубки" раздела "Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту".